stone秦

手工皂的製造:

油與鹼均勻混合，經皂化作用而成，倒於模內成型，皂內含甘油（油脂皂化時自然分離形成）與水，靜乾（熟成）三十天，待水分揮發，即可使用。

甘油保留於皂內，反應式如下：

油＋蘇打（鹼）－－－－－＞皂＋甘油＋水

優點：

（１）手工皂由於少量小鍋製作，反應完全，游離鹼少（即未與油脂完成皂化作用的鹼），洗後皮膚不會乾澀癢與緊繃。

（２）手工皂內含甘油（天然保溼因子），較滋潤保溼。

缺點：

（１）手工少量製造，產量有限。

（２）靜乾（熟成）時間長（一個月以上），即月產一萬塊手工皂即需有一萬個模子及足夠的儲放空間，製造成本高。

（３）手工皂內含保濕之甘油，質軟不易塑行。

肥皂發展的歧途

為了改善手工皂少量製造、不易塑型、長時間熟成的缺點，製皂的技術發展走向了歧途。

之ㄧ：機器量產。油＋鹼＋鹽－－－－＞皂＋鹽（＋甘油＋水）

（１）大鍋製皂，難提升產能，然而皂化不完全，皂內含游離（未反應的）鹼，洗後皮膚緊繃，常有乾、澀、癢等症狀。

（２）使用鹽析法，將水分與甘油（製造過程從油脂分離出來的天然保溼成分）抽離析出，可立即打模、包裝、出廠。

雖大幅降低成本，卻少了甘油的滋潤。

之二：使用硬脂油－棕櫚油、椰子油等替代軟脂油－橄欖油等

硬脂棕櫚油、椰子油多含飽和脂肪酸，成皂易塑型，讓外觀更精美，成本低廉，卻反而可以提升售價。

硬脂油營養價值低，製皂時需加熱溶解，更破壞養分。硬脂油皮膚無法吸收，親水性差，不易沖淨，游離鹼因而容易殘留。

更糟的是，市場上現有肥皂，不論是手工皂或量產皂或精緻皂多大量使用棕櫚油，而棕櫚油多是破壞雨林換取的。

原來號稱２４小時可自然分解的肥皂竟因而淪為生態殺手。

之三：精製皂。皂基＋香精＋色素＋甘油＋起泡劑＋塑型劑＋鹽－－－－＞香皂＋鹽（＋部分甘油＋水）

以機器量產的肥皂（如棕櫚油酸鈉）為皂基，再次加熱溶解（破壞養分），並再加入色素、起泡劑、塑型劑、防腐劑、香精、乳化劑....等，進行乳化融合，這些化學添加，大幅提升肥皂的精緻度、色彩與香味，卻破壞了肥皂的天然本質，不但無益皮膚的清潔，更破壞自然環境與生態。